钢丝网架珍珠岩夹心板安装的步骤

  钢丝网架珍珠岩夹心板安装方法之相关制度和职责，(1)工艺流程:放线→配夹心板及配套件→安装夹心板→安埋件、电气铺管、稳盒→安装门窗框→检查校正补强→喷EC-1面层处理剂→制备砂浆→喷防裂剂→养护→抹另一侧底灰→喷防裂剂→养护→抹中...

  放线→配夹心板及配套件→安装夹心板→安埋件、电气铺管、稳盒→安装门窗框→检查校正补强→喷EC-1面层处理剂→制备砂浆→喷防裂剂→养护→抹另一侧底灰→喷防裂剂→养护→抹中层灰→抹罩面灰→面层装修

  1) 放线:按设计的墙的轴线位置,在地面、顶面、侧面弹出墙的中心线和墙的厚度线,划出门窗洞口的位置。当设计有要求时,按设计的基本要求确定埋件位置,当设计无明确要求时,按400mm间距划出连接件或锚筋的位置。

  2) 隔墙高度小于4m的,宜整板上墙。拼板时应错缝拼接。隔墙高度或长度超过4m时,应按设计的基本要求增设加劲柱。

  3)有转角的隔墙,在墙的拐角处和门窗洞口处应用整板;要裁剪的配板,应放在与结构墙、柱的结合处;所裁剪的板的边沿宜为一根整钢丝,以便拼缝处用22号铅丝绑扎固定。

  4)各种配套用的连接件、加固件、埋件要配齐。凡未镀锌的铁件,要刷防锈漆两道作防锈处理。

  5) 安装钢丝网架夹心板:当设计对钢丝网架夹心板的安装、连接、加固补强有明确要求的,应按设计的基本要求进行,当无明确要求时,可按以下原则施工:

  1)墙、梁、柱上已预埋锚筋(一般为φ10、φ6.5,长为30d,间距为400mm)应理直,并刷防锈漆两道。

  2) 地面、顶板、混凝土梁、柱、墙面没设置锚固筋的,可按400mm的间距埋膨胀螺栓或用射钉固定U形连接件。也可用打孔插筋作连接件。其方法是紧贴钢丝网架两边打孔,孔距300mm,孔径6mm,孔深50mm,两排孔应错开,孔内插φ6.5钢筋,下埋50mm,上露100mm。地面上的插筋可不用环氧树脂锚固,其余的应先清孔,再用环氧树脂锚固插筋。

  3)安装夹心板:按放线的位置安装钢丝网架夹心板。板与板的拚缝处用箍码或22号铅丝扎牢。

  4)墙、梁、柱上已预埋锚筋的,用22号铅丝将锚筋与钢丝网架扎牢,扎扣不少于3点。

  5)用膨胀螺栓或用射钉固定U形连接件,用22号铅丝将U形连接件与钢丝网架扎牢。

  1)隔墙的板与板纵横向拼缝处用之字条加固,用箍码或22号铅丝与钢丝网架连接。

  2)转角墙、丁字墙阴、阳角处用角网加固,用箍码或22号铅丝与钢丝网架连接。阳角角网总宽400mm,阴角角网总宽300mm。

  3)夹心板与混凝土墙、柱、砖墙连接处,阴角用角网加固,阴角角网总宽300mm,一边用箍码或22号铅丝与钢丝网架连接,另一边用钢钉与混凝土墙、柱固定或用骑马钉与砖墙固定。夹心板与混凝土墙、柱连接处的平缝,用300mm宽手网加固,一边用箍码或22号铅丝与钢丝网架连接,另一边用钢钉与混凝土墙、柱固定。

  4)用箍码或22号铅丝连接的,箍码或扎点的间距为200mm,呈梅花形布点。

  5) 门窗洞加固补强:门窗洞口各边用通长槽网和2φ10钢筋加固补强,槽网总宽300mm,φ10钢筋长度为洞边加400mm。门洞口下部,2φ10钢筋与地板上的锚筋或膨胀螺栓焊接。窗洞四角、门洞的上方两角用500mm长之字条按45°方向双面加固。网与网用箍码或22号铅丝连接,φ10钢筋用22号铅丝绑扎。

  (4)按图纸要求埋设各种预埋件、铺电线管、稳接线盒等,并要求与夹心板的安装同步进行,固定牢固。

  (5) 制备水泥砂浆:砂浆用搅拌机搅拌均匀,稠度要合适。搅拌好的砂浆应在初凝前用完。已凝固的砂浆不得二次掺水搅拌使用。

  (6) 抹一侧底灰。抹一侧底灰前,先在夹心板的另一侧作适当支顶,以防止抹底灰时夹心板晃动。抹灰前在夹心板上均匀喷一层EC-l面层处理剂,随即抹底灰,以加强水泥砂浆与夹心板的粘结。要按抹底层灰的工艺要求作业。底灰的厚度为12mm左右。底灰要基本平整,并用带齿抹子均匀拉槽,以利于与中层砂浆的粘结。抹完底灰随即均匀喷一层EC-l防裂剂。

  (7)抹中层灰、罩面灰:在两层底淡抹完48h以后才能抹中层灰。要严格按抹灰工序的要求做,即认真按照阴、阳角找方、设置标筋、分层赶平、修整、表面压光等工序的工艺要求作业。底灰、中层灰和罩面灰总厚度为25~28mm。

  1)钢丝网架夹心板搬运堆放时要立排堆放立排搬运,防止板面变形,变形过大的夹心板要裁开使用,不准弯板上墙。

  2)为防止抹灰收缩裂缝,应采用中砂,砂子要过筛,不得用细砂和含泥量过大的砂子配制砂浆。

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