彩钢板安装基本工艺作业流程

  彩钢板安装基本工艺作业流程彩钢夹芯板施工工艺新建干净室，其外部大多数采用土建框架构造，而内部采用金属壁板装配式构造进行装修，分隔。对于7级（1万级），8级（10万级）干净室，也可采用砌筑高档抹灰墙面，再刮涂瓷釉漆等面层构造形式。本章重要简介彩钢板夹芯复合板（如下简称彩钢夹芯板）构造实施工程技术。采购夹芯板装修工程，是在土建外围护构造所有竣工，外门窗安装好，室内吊顶以上某些净化空调，送回风管道，各种水管，电缆桥架及其配线管，管道保温等各项工程完工之后进行一项特殊装修工程。之因此说她特殊，是由于这种装修不同于民用建筑室内装修。后者重要体现设计者及...

  彩钢夹芯板施工工艺新建干净室，其外部大多数采用土建框架构造，而内部采用金属壁板装配式构造进行装修，分隔。对于7级（1万级），8级（10万级）干净室，也可采用砌筑高档抹灰墙面，再刮涂瓷釉漆等面层构造形式。本章重要简介彩钢板夹芯复合板（如下简称彩钢夹芯板）构造实施工程技术。采购夹芯板装修工程，是在土建外围护构造所有竣工，外门窗安装好，室内吊顶以上某些净化空调，送回风管道，各种水管，电缆桥架及其配线管，管道保温等各项工程完工之后进行一项特殊装修工程。之因此说她特殊，是由于这种装修不同于民用建筑室内装修。后者重要体现

  者及其使用者所规定风格，有中式，欧式等风格。例如，欧式装修尽量采用不一样造型，使用各种线条，浮雕装饰柱等装饰物进行装饰，再配以华丽灯饰产上富丽堂皇效果。而干净室装修规定非常特殊，不容许使用装饰线条等特殊突出物，阴，阳角应做成圆弧，墙面及顶棚应平整，光滑无接缝或接缝平整严密。总原则是顶棚和墙面不产尘，不积尘滋菌，易清洗，耐腐蚀，灯具应采用不产尘，易清干净化灯，色彩淡雅清新。可见，没有通过训练民用装饰公司是完全不能胜任。要达到干净室装饰规定，施工工艺很核心。一彩钢夹芯板施工重要工具型材切割机：锯片直径不不大于10时，应安全可靠，质量要高，切出型材应规整无毛刺。重要用于彩钢板所配套型材，附件。手提式曲线锯：重要用于在彩钢板上开孔，开洞，使用以便，开孔规整，也用于彩钢板切割，但噪音较大。电剪刀：用于切割彩钢板，噪音低，使用以便。电锤：在水泥地面及墙面上钻孔，安装膨胀螺栓及塑料胀赛，功率以550W为宜。手电钻：安装彩钢板时钻螺丝孔。以最大钻孔直径6mm，电压220V，功率230W,每分种转速1350为宜。拉铆枪：有电动，手动之分，用于抽芯铆钉铆接。水平尺，线锤，方尺，卷尺等。二彩钢夹芯板装配前二次设计设计出彩钢夹芯板施工图，大多数深度不够，主要的因素是由于设计人员对材料模数，施工工艺不太熟悉，加之时间短而导致。因此，在图纸会审时，实施工程技术人员应和设计人员进行较好沟通。例如，对于门窗大小及位置饿，在二次设计时可否依照材料模数做相应调节等问题，应征设计人员批准。。对于二次设计，有俩种模式：其一是实施工程人员进场前，由技术员现场测绘尺寸，理解土建施工误差，依照彩钢板模数及门窗强度，构造等规定，对设计单位施工图进行细化，排列图，大样图等。等施工工人进场后照图施工，这是一种常规做法。并且可纯熟工人有益建议。在这里解释一下，为什么提到在二次设计时有也许调节原设计图中门窗尺寸？由于设计人员习惯于过去土建工程模数规定，如窗宽有1000mm，mm。1500mm等尺寸模数，门宽有900mm，1000mm等尺寸模数。如果在彩钢夹芯板隔墙上采用该尺寸，就会浮现下列问题：若采用是企口型彩钢夹芯板，其有效宽度为1150mm，实际宽度为1175mm。若窗户宽度尺寸取1000mm,就要在排列好彩钢板上锯出窗洞，锯下洞口材料大多数不能再被运用，并且窗缝和彩钢板拼接缝有错位，不美观。若对窗户宽度没有特出严格尺寸，就不如把宽度改为彩钢板有效宽度1150mm。这样，窗洞口可用留办法解决，如图4.2-2所示。这样可节约材料，并且窗缝与彩钢夹芯板拼接缝相重叠，效果美观。在彩钢夹芯板装饰工程中，直接用彩钢夹芯板做门是即节约又美观一种选取。用彩钢夹心板做门时，门宽尺寸选定非常核心。在满足工艺规定条件下，若门宽度可调节时，门洞宽度也许不不不大于950mm。这样，从整板上锯出门洞，裁下板正好可做门扇，不挥霍材料，如图4.2-3所示。普通在整板上锯出门洞边保存200mm宽。该边与相邻板企口插接，强度能满足规定。若门洞宽800mm能满足规定期，可用图4.2-4下料办法。若由于工艺规定，门洞宽不不大于950mm，这时裁下板料由于有接缝，强度不够，不能做门扇（图4.2-5），这种门还需运用整板来裁门板料，挥霍材料。若门宽不不大于950mm，又是双扇门，下料如图4.2-6所示，锯下料可做门扇。以上就是门窗尺寸及排料规则。为了即节约又美观，对彩钢夹芯板尺寸模数应熟悉。施工排料时为了尽量接近设计图纸所标注门窗位置，第一块板普通不是整板，其尺寸应从闷得位置按彩钢夹芯板模数推算。门与门之间间距不也许所有满足彩钢夹芯板模数规定，若能与设计人员及建筑设计企业沟通，在不影响工艺规定状况下如果能按板模数小范畴恰本地调节位置话，这是最佳

  若门位置一点也不能调节，那只得采用图4.2-5所示排料办法，裁下料不能做门扇。由此可见，不论是设计人员还是实施工程人员，只要在一方面满足工艺流程及有关规范条件下，若能最大限度地考虑板材模数尺寸，熟悉材料特性，理解施工工艺，就能设计出即节约，美观又便于施工图纸。因此，设计人员应多去施工现场看看，丰富自己知识，避免浮现闭门造车问题。在二次设计中，墙板上回风口洞口及开关，插座底盒洞口位置也应慎重考虑，否则不但会影响到构造强度，还会增长紊流区例如，有些设计图纸中，回风百叶尺寸有选用600mmX450mm(长X宽)，800mmX500mm等尺寸。在彩钢夹芯板施工中，既要考虑板强度，遥遥考虑圆弧角安装尺寸，回风口洞下边离地面不应不大于100mm。若采用上述尺寸回风口，则回风口上边距地面高度分为500mm，600mm,显然不满足规范所规定不应超过地面以上500mm规定，将会导致紊流区增长。这种问题应在图纸会审时解决，调节回风口数量或尺寸。在彩钢夹芯板构造干净室中，照明开关及单向插座也许布置在回风夹道处，这样便于施工：若开关，插座位置处无回风夹道，为了节约空间与材料，多数采用在彩钢夹芯中穿管办法，穿管位置尽量错开强度门边。详细施工办法在背面章节中简介。对于顶部高效送风口位置，尽量不使洞口边宽度太窄，由于彩钢吊顶属上人吊顶，若洞口边宽度太窄，尽管有雄雌企口插接，但在安装过程中及后来维修中，强度薄弱隐患是严重。故在布置高效过滤器送风口时，应认真推算，尽量在不影响气候状况下，恰当调节。调节规则如图4.2-7：在满足风口均布状况下，高校送风口可向箭头所示方向做微量移动。彩钢夹芯板安装前二次设计图是指引其施工重要技术资料，应予以足够注重。二次设计图应科学，合理，详细。好二次设计图，即可提高劳动效率，节约板材，又可创出优质工程。三彩钢夹芯板安装工艺参照彩钢夹芯板安装二次设计图纸，再复核土建尺寸，该尺寸与二次设计图纸尺寸相吻合后，方可依照二次设计图下料尺寸来安装。技术

  彩钢板安装前技术交底是很重要环节，必不可少。让每个操作工人都明白二次设计图内容，明确施工安装顺序，分工到人，由班组长负责，协调各工种，做到不窝工，劳动强度基本相称，配合有序，忙而不乱。特别需要指出是安排一自由人，专门负责场地卫生，零料整顿，各工序必要时帮忙补缺。由于在施工现场，固定槽铝时需用电锤钻孔，很容易产尘，若不及时清扫，在施工全套工艺流程中由于人员走动，整个地面及铝形材上都是尘土。安装墙板时，土手印处处可见，等到当天收工时再统一清扫，不利于尘土过程控制，给日后擦洗带来困难：再者，切割铝型材时，锐角碎料若不及时清扫很容易扎脚，形成安全风险隐患：切下板材零料，若不及时归类堆放，很容易划伤已装彩钢夹芯板，形成废品，故安排一自由人是很有必要。材料堆放时间证明，在施工现场附近找一堆料库房是不现实，普通是在气象条件好季节，堆放在室外及新建厂房内。大多数施工进度筹划，在这个施工阶段，室外尚未硬化，堆料也不太也许，因此大多数都是堆放在不影响交通路面上或是堆放在安装车间内。若堆放在安装车间，应不影响施工。故在卸车时应按二次设计装配图，把墙板，顶板依照安装顺序分别安装顺序分别按顺序堆放在车间施工末端。先安装板放在上面，可避免不断地翻找材料导致彩钢板表面划伤。铝型材必要卸到库房，用时拿来即可。彩钢板安装一切准备就绪，责任贯彻到人，即可依照二次设计图下料尺寸，从施工始端在地面上面墨线，把土建施工尺寸误差通过彩钢夹芯板装修来消除掉。安装地面槽铝依照定位线，安装铝合金单槽。安装时先从门洞口处固定，由于铝合金单槽要与门框料对角装配，故应保证门口间距精确。否则，待墙板安装好用门框料包门洞边时与地面槽铝接缝不严，影响美观且易积尘。有施工工艺地面槽铝不切角，施工简朴，但这时门洞口槽铝间距与切角时不同,洞口尺寸应增长门框料槽深2倍，如图4.3-1所示安装地面槽铝是在地面定位线所有画完且核对精确无误后进行，这样做可避免因错装而返工带来对材料损坏。至于地面槽铝与否切角，要依照门边圆弧角如何收口而定，即用什么配件收口。若收口配件能堵住按键，此时可不切角，施工简朴，否则应切角。安装地面槽铝时，可用电锤在地面钻孔，打孔时连铝槽一并打通，这样做施工速度块且定位精确，如图4.3-2所示打孔后青草尘土，在槽铝下面涂密封胶，然后对准定位线把塑料胀塞打入孔中，再用配套螺丝拧紧即可。安装槽铝一定要精确到位，任何误差都直接影响墙板安装误差。涂密封胶目，是防止在使用的过程中，有水或其他液体通过彩钢夹芯板隔墙下部槽铝缝隙流入邻室。若地面采用环氧树脂自流平材料刮涂，在槽铝不可不涂密封胶。安装隔墙板地面槽铝装好后，再次核对尺寸,做到精确无误。参照二次设计涂上彩钢板排料图，从施工始端开始装配，第一块板普通不是整板，其宽度是从门边依照彩钢夹芯板有效宽度推算得出。安装墙板前，应仔细检查哪块板上有开关、插座及回风口，在装配前应把这些洞口开好，开好各种洞口后，把墙板下端插入地槽中。插入时，把板倾倒，一种角先插入，最后调节到位即可。在插入槽铝前，先用手钳修整雌口上下两断向内弯曲4个直角，使其平整。也可把这4个角剪去，以防止拼缝时由于这四个角在端口处向内弯曲，接缝拼对不严密，虽然用力推挤能对严，但由于这四个向内弯曲角支撑作用，使墙板上下两端接缝处缝口不严，影响美观，滋生细菌。墙板装配应从安装始端靠土建外墙墙板开始施工，安装时应采用暂时保护办法，以防墙板倾倒。墙板高度从理论上讲，只要吊顶高相等，各墙板高度应当相等。但是，在实际施工中，图鉴地面并非绝对水平，总有误差。故应以吊顶标高水平线为基准，乡下测量至地面实际距离，该距离即为本地墙板高度。这样，施工能保证吊顶保持水平且有均匀支撑。因此，土建地面水平度误差越大，墙板实际高度相差越大，施工也越困难。相交墙板安装，应在相交处地面槽铝为基准，向上引垂线来拟定相交处槽铝安装的地方，该处槽铝应保持垂直，只有这样，才干保证墙板垂直。墙槽铝定位后，用4MM*18MM自攻螺钉固定，把相交彩钢板插入墙铝槽即可。安装时先把板倾斜，让板两个角分别插入地面铝槽和墙板铝槽中，然后慢慢把板推正即可插入。随后再轻轻向交叉板方向推墙板，使其所有插入墙板槽铝中。用同样办法，根据地面槽铝分割位置，顺序安装墙板。待安装水平在3M左右时，开始安装吊顶板（这时可安装2块吊顶板，2*1150-2300MM），不应当把墙板所有装完后再安装顶板，这样做既难安装，又容易划伤吊顶板。因此，在施工全套工艺流程中，应把墙板、吊顶板交替安装。这样安装吊顶板，其安装空间较大，好操作。若顶板跨度在3M以内，安装过程中可不必支撑，让其压在墙板上即可。若顶板跨度不不大于3M时，安装过程中需要在现场设立暂时支撑架。支撑架高度略高于吊顶底标高，这样容易支撑，待调节吊顶顶板到位后，用抽信铆钉及螺栓连接吊顶板和C型轻钢吊架。在固定吊顶板前，应仔细检查各墙板垂直度，确认各墙板垂直后，方可固定吊顶板。固定期先安装圆弧角底座，把吊顶板和墙板固定。固定此底座可用

  ￠4*10MM自攻螺丝，间距为200MM左右，最后再连接吊顶板和轻钢吊顶。彩钢板吊顶属于上人吊顶，它靠C型轻钢吊顶及墙板来承担顶部人员载荷，故墙板也起一定支撑作用。这样，就应在墙板上端扣50*25MM槽铝，只有这样，才干真正起到较好支撑作用。在工程中，也有不扣槽铝做法，它仅靠两边阴角处圆弧角底座挤牢墙板上端。这种做法支撑力不大，特别是彩钢板内夹芯松软时更明显，故不倡导这种施工办法。3．

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