一种钢结构屋面钢丝网的施工方法与流程

  热镀锌钢丝网@50mm或75mm，目前是在屋面上直接利用多片钢丝网拼接形成，钢丝网有可能会出现下垂，接缝处分离，易返锈的问题；这是本领域技术人员所不希望见到的。

  针对上述存在的问题，本发明公开了一种钢结构屋面钢丝网的施工方法，其中，包括以下步骤：

  步骤s2，以2排所述封边角钢和所述钢结构屋面的2个边檩条作为框架，利用涂塑钢丝绳编织形成钢丝网。

  步骤s21，分别在所述封边角钢和所述边檩条上划出标记，且使得各标记以十字交叉网格分布；

  步骤s23，沿着各标记处的自攻螺钉进行第一倾斜方向的涂塑钢丝绳张拉以形成第一倾斜方向的钢丝阵列组合；

  步骤s24，沿着各标记处的自攻螺钉进行第二倾斜方向的涂塑钢丝绳张拉以形成第二方向的钢丝阵列组合，且第二倾斜方向与第一倾斜方向相反。

  步骤s25，对第一倾斜方向的钢丝阵列组合的间距及第二方向的钢丝阵列组合的间距进行微调。

  步骤s26，于所述钢丝网与中间檩条交叉处以10～40m的间距梅花状设置固定点。

  上述的钢结构屋面钢丝网的施工方法，其中，利用自攻螺丝将涂塑钢丝绳固定在所述中间檩条上形成所述固定点。

  上述的钢结构屋面钢丝网的施工方法，其中，所述第一倾斜方向的钢丝阵列组合和所述第二倾斜方向的钢丝阵列组合的倾斜角均为35°～55°。

  上述的钢结构屋面钢丝网的施工方法，其中，所述第一倾斜方向的钢丝阵列组合的间距和所述第二倾斜方向的钢丝阵列组合的间距均为160～240mm。

  上述的钢结构屋面钢丝网的施工方法，其中，在涂塑钢丝绳张拉过程中，涂塑钢丝绳的起始点和终点均设置有铝套。

  本发明公开了一种钢结构屋面钢丝网的施工方法，通过于钢结构屋面的东西山墙上分别固定安装一排封边角钢后；以2排封边角钢和钢结构屋面的2个边檩条作为框架，利用涂塑钢丝绳编织形成钢丝网，采用本方法形成的钢丝网作为屋面保温层底部承托，由于该钢丝网是一个整体，不存在接缝，因此不会导致保温层下垂，且该钢丝网采用涂塑钢丝绳编织而成，从而使得该钢丝网结构更稳定，不会发生生锈的现象；且该方法还具有简单易操作，成本低廉的优点，具有很强的实用性。

  通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可根据比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

  下面结合附图和具体的实施例对本发明进行进一步的说明，但是不作为本发明的限定。

  如图1～4所示，本实施例涉及一种钢结构屋面钢丝网的施工方法，具体的，该施工方法有以下步骤：

  步骤s1，于钢结构屋面的东西山墙上分别固定安装一封边角钢1；具体的，该东西山墙包括相对设置的东山墙和西山墙，于该东山墙和西山墙分别固定安装一排封边角钢1。

  步骤s2，以2排封边角钢1和钢结构屋面的2个边檩条2作为框架，利用涂塑钢丝绳编织形成钢丝网。

  步骤s21，分别在封边角钢1和边檩条2上划出标记，且使得各标记以十字交叉网格分布。

  步骤s23，沿着各标记处的自攻螺钉进行第一倾斜方向的涂塑钢丝绳张拉以形成第一倾斜方向的钢丝阵列组合，如图2所示的结构。

  步骤s24，沿着各标记处的自攻螺钉进行第二倾斜方向的涂塑钢丝绳张拉以形成第二方向的钢丝阵列组合，且第二倾斜方向与第一倾斜方向相反，如图3所示的结构(图3中为了更加清晰的示意第二方向的钢丝阵列组合，省去了第一方向的钢丝阵列组合)。

  步骤s25，对第一倾斜方向的钢丝阵列组合的间距及第二方向的钢丝阵列组合的间距进行微调。

  步骤s26，于钢丝网与中间檩条交叉处以10～40m(例如10m、20m、30m或者40m等)左右的间距梅花状设置固定点3，如图4所示的结构。

  在本发明的一个优选的实施例中，上述步骤s26中，利用自攻螺丝将涂塑钢丝绳固定在中间檩条上形成固定点3。

  在本发明的一个优选的实施例中，上述第一倾斜方向的钢丝阵列组合和第二倾斜方向的钢丝阵列组合的倾斜角均为35°～55°(例如35°、45°、50°或者55°等)。

  在本发明的一个优选的实施例中，上述第一倾斜方向的钢丝阵列组合的间距和第二倾斜方向的钢丝阵列组合的间距均为160～240mm(例如160mm、200mm、220mm或者240mm等)。

  在本发明的一个优选的实施例中，在涂塑钢丝绳张拉过程中，涂塑钢丝绳的起始点和终点均设置有铝套。

  具体的，首先应在东西山墙上增加两排50*50*4的封边角钢用以固定山墙处钢丝，在山墙及边檩条处划出标记，各标记以45度十字交叉网格设置，钢丝间距为200mm；然后于各标记处均固定安装自攻螺钉，之后先以东山墙的封边角钢的第一端的第一个标记作为起点向边檩条方向斜上45°起拉，再由边檩条水平拉200mm钢丝间距并固定后斜下135°拉向东山墙的封边角钢的起点下方200mm处并固定，每个标记处均采用自攻螺钉配垫片固定涂塑钢丝，然后再由东山墙的封边角钢拉200mm钢丝间距向边檩条方向斜上45°起拉，如此往复，就可以完成一个方向的45度钢丝阵列组合，另一方向钢丝绳采用与上个方向相反的施工工艺，进而完成双向45度方格网组成的钢丝阵列。在钢丝拉设完成后进行间距微调整，以保证整体美观效果；由于跨度较大为保证固定牢固，在跨中部位以30m左右梅花状增设固定点。

  本领域技术人员应理解，本领域技术人员在结合现存技术以及上述实施例能轻松实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。

  以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

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