岩棉板施工工艺标准

  标高2.00m以下做热镀锌钢丝网，增加抗冲击强度岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工工艺施工工艺流程图1、成品保护2、基层检查与处理3、放线、每层结构层处安装一圈70*70*5钢托架6、拌和聚合物粘结砂浆5、岩棉板（立丝或平丝）做板面处理。标高2.00m以下岩棉板厚度为60mm，表面做热镀锌钢丝7、粘贴岩棉板8、采用L=122mm锚栓加固9、标高2.00m以下做热镀锌钢丝网，采用规格为丝径0.9，孔径10、拌和聚合物抗裂抹面砂浆11、批刮第一遍抗裂抹面砂浆，压嵌第一遍耐碱网格布,网格布16012、批刮第二遍抗裂抹面砂浆，压嵌第二遍耐碱网格布，网格布160g/13、再批刮一遍聚合物抗裂抹面砂浆，并压平收光14、抗裂层完工验收15、清理验收检验标准检测验证的方法门窗口处理干净顺直一致，抹灰饱目测二、施工工艺1、成品保护对门窗、洞口、边框、五金和落水管等容易被施工污染的部位进行相对有效的保2、检查与处理基层操作要点：用米靠尺检查基层墙体的墙面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度。工序品质衡量准则：表面平整度4，立面垂直度4，阴阳角方正度彻底清除基层墙面浮灰、油污、脱模、空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料，以提高保温板粘结度。对达不到普通抹灰要求的部位应采用1：3水泥砂浆重新找平处理，对空鼓起壳的地方应敲除后修补平整达到保温施工条件，修整阴阳角。基层验收：表面平整度米靠尺检查立面垂直度米靠尺检查阴阳角方正度表面有无毛刺抹痕用方尺检查目测空鼓和裂缝抹痕是否明显小锤、目测目测3、放线根据建筑物立面设计和外墙外保温技术方面的要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线。墙体阴阳角处所放垂线距墙距离为（保温与结构层厚度+砂浆厚度）*2；在墙体阴阳角处及距离阴阳角30cm处，从上至下分别放垂线，所入垂线距离为保温与结构层高度加砂浆厚度。每个楼层在阴阳角垂线基础上挂水平控制线，以控制EPS聚苯板的平整度。以粘贴的保温板高度拉水平线，要求横平竖直。附放线示意图：（阴阳角各三道线防锈钢托架岩棉板粘贴前，应根据托架设计的具体方案每层在结构层部位设置一圈70*70*5防锈金属托架。5、岩棉板做板面处理依据设计的具体方案，若岩棉板保温采用立丝，应将岩棉板裁切成150mm宽1200长的长条粘贴施工。若岩棉板保温采用平丝，应将规格的600mm*1200mm岩棉板粘贴施工，不用裁切。6、拌和聚合物粘结砂浆操作要点：将粘结砂浆加水用搅拌机拌和均匀。工序品质衡量准则：均匀无疙瘩。需要注意的几点：初凝（冬季为5小时左右，夏季为3小时左右）以后不得加水使用。7、粘贴岩棉板粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面平整与否、清洁。潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程；粘贴岩棉板前应对系统的起端和终端进行翻包或包边处理。在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴翻包网格布。用粘结砂浆将宽度不小于300mm的网格布粘贴在基底上（粘结宽度为100mm），后期粘贴岩棉板时，将剩余网格布翻当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板及基层上弹线；岩棉板施工前应根据外墙立面设计的具体方案编制岩棉板排板图。岩棉板在区段内铺贴应自下而上进行。水平方向应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴阳角部分开始向中间进行。岩棉板板缝自然靠紧，相邻板面应平齐。竖缝应逐行错缝1/2板长，局部最小错缝不应小于200mm。在墙角处，岩棉板的垂直缝应交错互锁，并应在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制墙角垂直度。岩棉板粘贴方式方法应采用条粘法或满粘法，粘贴面积60%。岩棉板抹完粘结砂浆后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。相邻板间应紧密对接，不留板缝，且板间高差不大于1.5mm局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，应保证切割边缘顺直、平整、尺寸方正，然后用界面隔离改性剂补刷裁切部位。墙面边角处的岩棉板长度应大于600mm。门窗口内侧面粘贴岩棉板时，需用整幅板切割，不允许用碎板拼接，其厚度根据门窗框与洞口间隙大小而定。对于平行纤维岩棉板其它接缝距洞口四边应大于200mm;对于垂直纤维岩棉板垂直方向应大于75mm，水平方向应大于200mm标高2.00m以下岩棉板厚度应为60mm，岩棉板完成面做热镀锌钢丝网，增加墙面的抗冲击强度。工序品质衡量准则：表面平整度4，阴阳角方正度4，板缝宽度门窗上口和下口的边沿线，门窗洞口的侧沿线垂直度偏粘贴时须错缝粘贴，并随时用2米靠尺检查平整度和垂直度。翻包时被压翻包长度均不得不小于100mm贴板完工验收：项目检验标准检查方法表面平整度4mm立面垂直度4mm阴阳角垂直4mm阴阳角方正4mm用方尺检查接缝高差1.5mm用直尺检查接缝宽度4mm用直尺检查粘贴面积60%实际测量并计算粘贴形状整块裁切离板缝目测窗洞口粘贴目测200mm以上阴阳角垂直交错咬合粘贴目测分割线順直整齐深度符合标准要求目测装饰线条粘贴符合标准要求目测滴水处理干净整洁目测8、标高2.00m以下做热镀锌钢丝网标高2.00m以下做热镀锌钢丝网，采用规格为丝径0.9，孔径6mm*6mm平方米不可以少于4个。热镀锌钢丝网每隔500用塑料膨胀锚栓锚固好，，局部不平部位可用U型卡子找平。9、锚栓加固依据设计的具体方案：a、岩棉板保温采用立丝，将岩棉板裁切成150mm宽1200mm长的长条，锚栓应在岩棉板板缝进行锚固，采用L=122mm的锚栓每400设置一个，每平方米不应该少于17个。b、岩棉板保温采用平丝，应将规格的600mm*1200mm岩棉板粘贴施工，不用裁切，采用L=122mm的锚栓进行锚固，每平方米不应该少于操作要点：根据规程中锚栓布置图的要求，锚固件在保温板粘贴8小时后、特殊部位施工方法操作要点：伸缩缝施工时，先在基层弹出伸缩缝位置线，施工到位时，网格布翻裹，最底层用泡沫塑料塞填，中间用发泡聚乙稀圆棒，最外层用密封膏嵌缝，密封膏镶嵌密实、饱满。门窗洞口角部的岩棉板，应采用整块岩棉板切割出洞口，不得用碎（小）块拼接，铺设网格布时，应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布200mm300mm），以防止角部开裂，在门窗洞口边上薄批抗裂砂浆，趁未开始安装，先用电锤打孔，孔径10mm，然后自功螺丝应挤紧，并将塑料膨胀钉的钉帽与保温板表面齐平或略拧入一些。工序品质衡量准则：锚栓分布符合规程要求，入墙深度与保温层厚度之和大于锚栓总长度，锚固件钻入基层墙体的深度约为50mm，螺钉头低于板表面1-2mm需要注意的几点：打孔的钻头直径大于套管外径1～2mm，孔洞离窗洞口边沿不小于100mm，打孔遇钢筋时在周边换位重打。 10 、拌和聚合物抗裂抺面砂浆 操作要点：将抗裂抺面砂浆加水，用搅拌器拌和均匀。 工序品质衡量准则：均匀无疙瘩。 需要注意的几点： 初凝（冬季为5小时左右，夏季为 3小时左右） 以后不得再加水搅拌使用。 干时将翻包的网格布压入在门窗洞口角上将 200300mm 的网格布沿着与水 平面呈45度和135 度角的方向用抗裂砂浆粘贴。 工序品质衡量准则 ：网格布铺贴平整，厚度不能超过 2mm；门窗上口和下 口的边沿线，门窗洞口的侧沿线垂直度偏差 需要注意的几点：严控抗裂砂浆的用量，避免厚度超标。（抗裂砂浆厚度大 会出现龟裂现象。11 、批刮第一遍抗裂抺面砂浆，压嵌第一遍耐碱网格布 操作要点： 网格布采用160g/，孔径5*5 符合JG149-2003 标准 趁抗裂抺面砂浆未表干时用抹子将耐碱网格布压入砂浆。 网格布应沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由 中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于 100mm ，垂直方向搭接宽度不小于 80mm，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂 浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。 在墙面阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm 抗裂层厚度为2～3mm左右，且厚薄均匀。 耐碱网格布被抗裂抺面砂浆充分覆盖，网格布之间的搭接100 ，不能 出现皱褶和翘边，且不得干搭接。 12 、批刮第二遍抗裂抺面砂浆，压嵌第二遍耐碱网格布 操作要点： 网格布采用160g/，孔径5*5 符合JG149-2003 标准 趁抗裂抺面砂浆未表干时用抺子将普通型耐碱网格布压入砂浆； 2米靠尺和抗裂材料对门窗洞口边沿线和阴阳角线进行修直。工序品质衡量准则： 抗裂层厚度为2～3mm 左右，且厚薄均匀。 b.普通型耐碱网格布被抗裂抺面砂浆充分覆盖，网格布之间的搭接 100 ，不能出现皱褶和翘边，且不得干搭接。 需要注意的几点： 批刮抗裂抺面砂浆前必须对门窗上口和下口的边沿线水平度、门窗洞口的 侧沿线垂直度进行全方位检查，并且符合标准要求，否则不得进行本工序施工； 13、再批刮一遍聚合物抗裂抹面砂浆 ,并压平收光 2mm。14 、抗裂面层完工验收： 15 、清理和验收 清理所有施工部位以及按标准做验收。 表面平整度立面垂直度 阴阳角方正 阴阳角垂直 表面有无毛刺抹痕 表面是否有网格布搭接痕迹 抹痕是否明显 滴水处理 检验标准 干净順直一致检测验证的方法 米靠尺检查用方尺检查 米靠尺检查目测 目测 目测 目测