《建筑外墙外保温用岩棉制品》国家标准正文

  正文 报批稿 ICS 91.120.10 Q25 GB/T XXXXXxxxx 建筑外墙外保温用岩棉制品 Rock wool products for exterior insulation and finish systemsEIFS 20xx-xx-xx 发布 20xx-xx-xx 实施 中华人民共和国国家标准 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会 . 发布 本标准使用重新起草法参考EN 131622001《建筑绝热制品-工厂生产矿物棉MW制品-规范》和EN 135002003《建筑绝热制品 矿物棉基外保温复合系统-规范》编制与EN131622001和EN 135002003的一致性程度为非等效。 请注意本标准的某些内容可能涉及专利本标准发布机构不应承担识别这些专利的责任。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国绝热材料标准化技术委员会SAC/TC191归口。 本标准负责起草单位南京玻璃纤维研究设计院、北新集团建材股份有限公司、上海新型建材矿棉厂、山东鲁阳股份有限公司、南京恒翔保温材料制造有限公司。 本标准参加起草单位上海申德欧有限公司、西斯尔广州建材有限公司、贵州新型保温材料厂。 本标准主要起草人张剑红、陈尚、王玉梅、王佳庆、葛敦世、张文俊、滕伟广、倪建华、张成田、陈万林、张碧茹、郑松青、高钊、方允伟、张游、崔军、陈丽华。 本标准为首次发布。 前 言 1 建筑外墙外保温用岩棉制品 1 范围 本标准规定了建筑外墙外保温用岩棉板和岩棉带的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于薄抹灰外墙外保温系统用岩棉板和岩棉带。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修改版均不适用于本标准然而鼓励根据本标准达成

  的各方研究是否可使用这一些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准。 GB/T 191包装储运图示标志 GB/T 3947-1996 声学名词术语 GB/T 4132-1996 绝热材料及相关术语 GB/T 5480 矿物棉及其制品试验方法 GB 8624-1997 建筑材料燃烧性能分级方法 GB/T 8811 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T 10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 GB/T 10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法 GB/T 10299 保温材料憎水性试验方法 GB/T 11835 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品 GB/T 13480 矿物棉制品压缩性能测试方法 GB/T 17146 建筑材料水蒸气透过性能测试方法 GB/T 17794-2008 柔性泡沫橡塑绝热制品 GB/T 19686 建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品 GB/T 18696.1 阻抗管中吸声系数和声阻抗的测量 第1部分驻波比法 GB/T 18696.2 阻抗管中吸声系数和声阻抗的测量 第2部分传递函数法 JG149-2003 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 ISO 12491 建筑材料和构件的质量控制统计方法 3 术语和定义 GB/T3947-1996、GB/T 4132-1996、GB/T 5480和GB/T 11835确立的术语和定义适用于本标准。 3.1 其他符号与物理量 2

  1 符号与物理量 4 分类和标记 4.1 分类 产品按垂直于表面的抗拉强度水平分级带TR80板TR15、TR10和TR7.5。 4.2 产品标记 产品标记由三部分所组成产品的名字、标准号和产品技术特征垂直于表面的抗拉强度水平、压缩强度水平、标称导热系数和尺寸等商业代号也可列于其后。对于有透湿或吸声要求的产品应在产品技术特征中说明其湿阻因子或降噪系数。 4.3 标记示例 示例1垂直于表面的抗拉强度水平为7.5kPa压缩强度水平为40kPa标称导热系数为0.037 W/m?K长度×宽度×厚度为1200mm×600mm×60mm的岩棉板 岩棉板GB/T XXXXX TR7.5CS10Y40λD 0.037-1200×600×60 示例2垂直于表面的抗拉强度水平为80kPa压缩强度水平为50kPa标称导热系数为0.045 W/m?K降噪系数为0.70湿阻因 子为10长度×宽度×厚度为300mm×100mm×100mm的岩棉带 岩棉带GB/T XXXXX TR80CS10Y50λD 0.045NRC0.70??10-300×100×100 符号 物理量 单位 A 吸水量试验中试样下表面面积 m2 CS10Y 变形10或屈服时的压缩强度取小者标称水平的符号 —— k 与试验次数有关的因子 —— M1 吸水前试样质量 kg M2 吸水24小时后试样质量 kg M3 吸水28天后试样质量 kg NRC 降噪系数 —— maxS 平整度偏差 mm s 导热系数的标准偏差 W/m?K TR 垂直于表面的抗拉强度标称水平的符号 —— WP 短期吸水量部分浸入 kg/m2 WlP 长期吸水量部分浸入 kg/m2 λ 导热系数 W/m?K λmean 导热系数的平均值 W/m?K λi 第i个导热系数 W/m?K λ90/90 导热系数的统计值90的置信水平下90的产品其导热系数测定值不大于该统计值 W/m?K λD 平均温度25?时的标称导热系数 W/m?K ?? 湿阻因子 —— 3 5 要求 5.1 纤维平均直径和渣球含量应符合GB/T19686中规定的要求。 5.2 外观 外观品质要求表面平整不应有妨碍使用的伤痕、污迹、破损。 5.3 尺寸及允许偏差 板的尺寸及允许偏差应符合表2的规定。其他尺寸的由供需双方商定。 表2 板的尺寸及允 单位为毫米 长度 长度允许偏差 宽度 宽度允许偏差 厚度 厚度允许偏差 许偏差 910 1000 1200 1500 10 -3 500 600 630 910 5 -3 30200 3 -3 带的尺寸允许偏差应符合表3的规定。 表3 带的尺寸允许偏差 单位为毫米 5.4 直角偏离度 应不大于5mm/m。 5.5 平整度偏差 应不超过6mm。 5.6酸度系数 应不小于1.6。 5.7尺寸稳定性 长度、宽度和厚度的相对变化率均不大于1.0。 5.8 质量吸湿率 应不大于1.0。 应不小于98.0。 5.10 短期吸水量部分浸入 应不大于1.0kg/m2。 5.115.9 憎水率 导热系数 5.11.1板的导热系数平均温度25?应不大于0.040W/m?K有标称值时还应不大于其标称值。 5.11.2带的导热系数平均温度25?应不大于0.048W/m?K有标称值时还应不大于其标称值。 5.12垂直于表面的抗拉强度 长度允许偏差 宽度允许偏差 厚度允许偏差 10 -3 3 -3 2 -2 4 应不小于其标称水平且在实际应用中应符合表4要求 表4 垂直于表面的抗拉强度水平及应用情况 抗拉强度水平 抗拉强度 应用情况 TR80 ?80kPa 岩棉带采用粘结剂固定可不附加锚栓 TR15 ?15 kPa 岩棉板粘结的同时需附加锚栓固定也可采用型材法固定 TR10 ?10 kPa 岩棉板粘结的同时需附加锚栓固定 TR7.5 ?7.5 kPa 岩棉板粘结的同时需附加锚栓固定锚栓应锚固在带有玻纤网布的增强防护层上 5.13 压缩强度 应不小于其标称水平且不小于40kPa。 5.14 燃烧性能 应符合GB 8624-1997中4.1条A级均质材料不燃性的要求。 5.15 特别的条件 5.15.1 有要求时湿阻因子应不大于10有标称值时还应不大于其标称值。 5.15.2 有要求时降噪系数NRC刚性壁应不小于0.60有标称值时还应不小于其标称值。 5.15.3有要求时长期吸水量部分浸入应不大于3.0kg/m2。 6 试验方法 6.1 状态调节 试验环境和试验状态的调节除有特殊规定外按GB/T 5480的规定。 6.2 外观品质 按GB/T 19686进行。 6.3 尺寸 按GB/T 5480进行。 6.4 直角偏离度 按GB/T 5480进行。 6.5 平整度 按本标准附录A规范性附录进行。 6.6 酸度系数 按GB/T 5480进行。 6.7 尺寸稳定性 按GB/T 8811规定做试验条件温度70?2?时间48h试样尺寸200?1mm×200?1mm厚度为样品原厚试样数量3块。 6.8 质量吸湿率 按GB/T 5480进行。 6.9 憎水率 按GB/T 10299进行。 6.10 短期吸水量部分浸入 5 按本标准附录B规范性附录进行。 6.11 导热系数 按GB/T 10295进行仲裁试验按GB/T 10294进行。 标称导热系数按本标准附录C规范性附录进行确定。 6.12垂直于表面的抗拉强度 按JG149-2003附录D的规定进行试样尺寸200?1mm×200?1mm厚度为样品原厚试 样数量5块。 6.13压缩强度 按GB/T 13480进行试样尺寸200?1mm×200?1mm厚度为样品原厚试样数量5块。 6.14燃烧性能 按GB 8624-1997规定的办法来进行。 6.15水蒸气透过性能 按GB/T 17146中的干燥剂法做试验条件温度23?1?相对湿度50?3。湿阻因子按GB/T 17794中附录B规范性附录计算。 6.16吸声性能 按GB/T 18696.1或GB/T 18696.2进行。 6.17长期吸水量部分浸入 按本标准附录B规范性附录进行。 7 检验规则 7.1检验分为出厂检验和型式检验。 7.1.1 出厂检验 产品出厂时一定要进行出厂检验。出厂检验的检验项目为外观、尺寸、直角偏离度、平整度、短期吸水量部分浸入、垂直于表面的抗拉强度和压缩强度。 7.1.2 型式检验 有以下情况之一时应进行型式检验。检验项目为标准中除特别的条件外的全部要求。 a 新产品定型鉴定 b 正式生产后原材料工艺有较大的改变可能影响产品性能时 c 正常生产时每年至少进行一次 d 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 e 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 7.2 抽样 7.2.1 单位产品应从检查批?兴婊 槿? 究梢杂梢桓龌蚨喔龅ノ徊 饭钩伞, 械牡ノ徊 繁蝗衔 侵柿肯嗤 乃 璧氖匝 梢 7.2.2 抽样

  大小源拥ノ徊 飞锨腥 ? 的二次抽样方案见表5。 6 表5 二次抽样方案 型 式 检 验 出 厂 检 验 批 量 大 小 样 本 大 小 批 量 大 小 样 本 大 小 板、带 m2 第一 样本 总样本 板、带 m2 第一 样本 总样本 ?1 500 2 500 5 000 9 000 15 000 28 000 28 000 2 3 5 8 13 20 32 4 6 10 16 26 40 64 ?3 000 5 000 10 000 18 000 18 000 2 3 5 8 13 4 6 10 16 26 7.2.3 判定规则 7.2.3.1 所有的性能应看作独立的。产品的质量以测定结果的修约值进行判定。 7.2.3.2 外观、长度、宽度、厚度、直角偏离度和平整度等性能采用计数判定一项性能不符合技术方面的要求计一个缺陷。其判定规则见表6。 表6 计数检查的判定规 本 大 小 第 一 样 本 总 样 本 第一样本 总样本 Ac Re Ac Re ? ? ? 则 样 ? ? ? 2 3 5 8 13 20 32 4 6 10 16 26 40 64 0 0 1 2 3 5 7 2 3 3 5 6 9 11 1 3 4 6 9 12 18 2 4 5 7 10 13 19 注Ac——接收数 Re——拒收数 检查开始的样本数应等于表6中的第一样本大小。根据样本检查结果若第一样本中相关性能的缺陷数小于或等于第一接收数Ac表6中第?栏则该批的计数检查可接收。若第一样本中的 缺陷数大于或等于第一拒收数Re表6中第?栏则判该批不合格。 若第一样本中相关性能的缺陷数在第一样本接受数Ac和拒收数Re之间则样本数应增至总样本数并以总样本检查结果去判定。 若总样本中的缺陷数小于或等于总样本接收数Ac表6中第?栏则判该批计数检查可接收。若总样本中的缺陷数大于或等于总样本拒收数Re表6中第?栏则判该批不合格。 7 7.2.3.3 短期吸水量部分浸入、长期吸水量部分浸入、垂直于表面的抗拉强度、压缩强度和燃烧性能按第一样本的测定值判定。若第一样本的测定值不合格则判该批产品上述性能单项不合格。 7.2.3.4其他性能按测定试样的平均值判定。若第一样本的测定值合格则判该批产品上述性能单项合格。若不合格应再测量第二样本并以两个样本测定结果的平均值作为批质量各单项合格与否的判定。 7.2.3.5批质量的综合判定规则是合格批的所有品质指标必须同时符合7.2.3.2、7.2.3.3和7.2.3.4规定的可接收的合格要求否则判该批产品不合格。 8 标志 在标志、标签和使用说明书上应标明 a 产品标记和商标 b 生产企业或经销商名称、详细地址 c 产品的净重或数量 d生产日期或批号 e 按GB/T191的规定标明“怕雨”等标志。 f注明产品使用的范围、不适用的场合等指导安全使用的警语。 9 包装、运输及贮存 9.1 包装 包装材料应具有防潮性能每一包装中应放入同一规格的产品特殊包装由供需 双方商定。 9.2 运输 应用干燥防雨的工具运输运输时应轻拿轻放。 9.3 贮存 应在干燥通风的库房里贮存避免重压。 8 附录A 规范性附录 平整度偏差的测定 A1 试样 全尺寸样品。 A2仪器 A21测量平台。 A22钢直尺或钢卷尺精确到0.5mm。 A3试验步骤 A31将试样放于测量平台上使其凹面朝下如图A1。 A32用钢直尺或卷尺测量从试样下边缘到测量平台的最大距离即maxS精确到0.5mm。 a长度方向的平整度偏差测定 b宽度方向的平整度偏差测定 图A1 平整度偏差的测定 A4试验结果 maxS单位为毫米。 9 附录B 规范性附录 吸水量部分浸入的测定 B.1 试样 尺寸与数量200?1mm×200?1mm厚度为试样原厚4块。 B.2 仪器 B.2.1 天平精确到0.1g。 B.2.2 水槽带有能够保持水位在?2mm范围内的设备和保持试样在某个位置不变的设备。固定位置的设备不能覆盖超过试样下表面面积的15。 B.2.3 自来水水温23?5?。 B.2.4 沥水装置见图B2。 B.3 浸水时间 B.3.1短期吸水量24小时。 B.3.1长期吸水量28天。 B.4 试验步骤 B.4.1 称取试样质量M1精确到0.1g B.4.2 将试样两个主要的表面分别朝上和朝下各两块放入空水槽中。然后向水槽中注入自来水使 B1。确保水位恒定在规定每个试样都深入水下直到试样下表面距水面10?2mm见图 的浸水时间后取出沥水10?0.5min称取试样质量M2或M3。 图B1 试样浸水装置示意图 说明 1——水槽 2——压块 3——试样。 10 图B2 试样沥水装置示意图 说明 1——试样 2——不锈钢水架。 B.5试验结果 B.5.1短期吸水量按式B.1计算 AMMWp12 B.1 式中 Wp——短期吸水量kg/m2 M1——浸水前试样质量kg M2—— A ——试样的下表面面积m2。 结果取四个试样的算术平浸水24小时后试样质量kg 均值精确到0.1 kg/m2。 B.5.2长期吸水量按式B.2计算 AMMWlp13 B.2 式中 Wlp——长期吸水量kg/m2 M1——浸水前试样质量kg M3——浸水28天后试样质量kg A ——试样的下表面面积m2。 结果取四个试样的算术平均值精确到0.1 kg/m2。 11 附录C 规范性附录 导热系数标称值的确定 C.1 概述 生产商负责确定导热系数的标称值。标称值是通过在参考条件下测量数据统计出来的。 C.2 输入数据 为了计算标称值至少应该有导热系数的10个测试结果这些结果可以从内部或外部直接测量获得。导热系数的测量应该尽可能均匀地分布在最近的12个月内完成。假如可通过的结果小于10个那么时间周期能延续直到完成10个测试结果但是最长不能超过3年且在此期间产品和生产条件不能有改变。 对于新产品10个导热系数的测试结果应该在不少于10天内完成。 标称值按C.3进行计算。 C.3 标称值 标称值λD的推导来自λ90/90 λ90/90值应精确到0.001 W/m?KλD的水平按0.001 W/m?K逐级声称。 C.3.1导热系数被标称的情况 λD是来自计算值λ90/90λ90/90是由式C.1和式C.2确定 skmean90/90 C.1 112nsnimeani C.2 表C.1 —90置信水平下单边90容忍区间的k值 测试结果数 k 10 2.07 11 2.01 12 1.97 13 1.93 14 1.90 15 1.87 16 1.84 17 1.82 18 1.80 19 1.78 20 1.77 22 1.74 24 1.71 25 1.70 30 1.66 12 35 1.62 40 1.60 45 1.58 50 1.56 100 1.47 300 1.39 500 1.36 2000 1.32 其他的测试结果数其k值按ISO12491或线 附录D 资料性附录 产品导热系数标称值的确定举例 D.1导热系数被标称的情况 假定一个产品的导热系数有14个直接测量的结果见表D.1 表D.1——λ的试验结果 试验数目 λ W/m?K 1 0.0366 2 0.0390 3 0.0382 4 0.0378 5 0.0410 6 0.0412 7 0.0397 8 0.0417 9 0.0415 10 0.0402 11 0.0417 12 0.0406 13 0.0408 14 0.0421 根据上述14个试验结果导热系数的平均值λmean0.0401 W/m?K 按附录C中式C.2导热系数的标准偏差1140401.02141iis0.00166 按附录C中式C.1在此k1.90计算导热系数 λ90/900.04011.90×0.001660.0433 W/m?K结果修约为0.044 W/m?K取大值。 ——————

  本文档为【《建筑外墙外保温用岩棉制品》国家标准正文】，请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑， 图片更改请在作品中右键图片并更换，文字修改请直接点击文字进行修改，也可以新增和删除文档中的内容。

  [版权声明] 本站所有资料为用户分享产生，若发现您的权利被侵害，请联系客服邮件，我们尽快处理。

  本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权，请谨慎使用。